Что необходимо знать из чего и как делают кирпичи

Кирпич - это неестественный камень, произведенный различными методами из глины, песка, сообщи, цемента с добавлением разных пигментов. В зависимости от начального материала, а также от спецтехнологии производства, различают несколько видов кирпича.

Самыми знаменитыми являются клинкерный, декоративный, керамический, силикатный, огнеупорный, облицовочный кирпич.

Виды кирпича

Керамический кирпич - тот самый типичный алый камень, получаемый из обожженной глины. Данный крепкий и многофункциональный вид кирпича обширно используют в строительстве, причем современные спецтехнологии разрешают уйти от красного цвета и получить камень всякого иного оттенка. Керамический кирпич может быть пустотелым либо полым, что влияет как на характеристики камня, так и на его стоимость.
Силикатный кирпич - это неестественный камень первоначально белого цвета, сделанный путем автоклавного синтеза из сообщи и песка. В процессе производства камень дозволено пигментировать. От керамического силикатный кирпич отличается повышенными звукоизоляционными колляциями.
Совместно с тем, такой кирпич не слишком устойчив к воздействию влаги, следственно сфера его применения в строительстве ограничена.

Огнеупорный кирпич изготавливают из обожженной глины, имеющей наименование «шамот», с добавлением кокса либо графита для придания камню большей прочности. Такой кирпич бывает углеродистым, кварцевым, глиноземным и известково-магнезиальным. Из огнеупорного кирпича складывают дымоходы, строят камины и печи.
Облицовочный кирпич делают из цемента, с добавлением известняка и пигментов. Данный материал крепок, долговечен, красиво выглядит и классно охраняет фасады от влаги и перепадов температуры.
При изготовлении облицовочного кирпича используют спецтехнологию прессования, а применяют данный камень для отделки фасадов, реставрации порушенных сооружений, оформления тротуаров, строительства заборов и так дальше. Облицовочный кирпич не накапливает грязища и сберегает изначальный внешний вид на протяжении десятилетий.

Как предпочесть кирпич?

В первую очередь, ориентируются на призвание камня. В зависимости от того, где его предстоит применять, ударение делают на определенных колляциях. Для обозначения прочности кирпича изготовители используют особую маркировку. Нагрузку указывают на 1 квадратный метр - М100, М200 и так дальше. Чем выше цифра, тем выше стабильность камня к деформации.

При выборе кирпича необходимо также рассматривать его пористость, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность. Плотность - это соотношение объема и массы кирпича. Морозоустойчивость - число циклов замораживания и оттаивания, при которых камень сохранит свою изначальную крепкость.
Для маркировки морозоустойчивости применяют букву F и цифры. В жилом строительстве, как водится, используют кирпич с маркировкой F35.

Самые знаменитые технологии

Если кирпич изготавливают способом обжига глины, то перед этим процессом глину выкладывают в бетонированную яму и заливают ее водой. Через трое-четверо суток глину достают, и приступают к ее механической обработке - на предприятии из глиняного состава удаляют камни, скрупулезно перемешивая массу.
Позже этого глина попадает в ленточный пресс, где и нарезают кирпичи по стандартному примеру. В особой камере под воздействием пара кирпичи сохнут, а позже этого отправляются в туннельную печь на обжиг. Если применение обжига не предполагается, то кирпич делают способом прессования.
Минеральные компоненты сваривают под высоким давлением, применяя вяжущие компоненты и воду. Готовую субстанцию выдерживают до пяти суток, а позже этого в бетоносмесителе перемешивают с цементом. После этого формуют кирпичи и дают им отлежаться на протяжении 3-семи дней.

Существует масса методов усовершенствовать добротные характеристики кирпича - добавлять в смесь шамот, применять вакуумное прессование, туннельные сушилки с рециркуляцией.
Считается, что самый добротный кирпич получается при обжиге в печах, работающих на жидком топливе либо газе. Минеральные добавки и пигменты помогают получить надобный цвет. Для того дабы усовершенствовать визуальные характеристики кирпича, его поверхность поддают декоративной обработке.
Кирпич всякого вида во всех справочниках и словарях определяется как неестественный камень, имеющий форму бруска. Различают несколько видов этого строительного материала в зависимости от того, из чего делают кирпичи и какой метод производства применяется.
По этим знакам дозволено выделить две основные группы:

Керамический

Это типичный алый кирпич из обожженной глины либо смеси нескольких ее видов.

Силикатный

Делается в автоклаве из песка и сообщи, цвет зависит от добавок. Белому кирпичу дозволено придать всякий цвет, в т.ч. алый, но это не даст ему права именоваться красным - он останется силикатным красного цвета.

Виды и качество кирпича

Область использования этого материала дюже широка. Из красного кирпича строят несущие и самонесущие стены и перегородки в зданиях разной высотности, им заполняют пустоты бетонных конструкций, выкладывают фундаменты, внутренние части печей и т.д.
Строительный кирпич называют рядовым, но огромнее ценится его лицевой (облицовочный) вид. Позже обжига при высокой температуре материал получается крепким и прекрасным, и его обширно применяют для облицовки внешних стен зданий и цоколей, реставрационных работ и для дизайна внутренних помещений.

Свойства керамического кирпича:

Прочность и долговечность.
Морозо и влагоустойчивость.
Надежная звукоизоляция.
Гидрофобность и стремительное высыхание.
Экологичность. Естественный состав кирпича и проверенная веками спецтехнология гарантируют неопасное нахождение людей в кирпичных дамах.
Высокая плотность (при ручной формовке достигает 2000 кг/м?).

К недостаткам дозволено отнести высокую стоимость, которая объясняется трудностью спецтехнологии. Данный материал дюже долговечен, дома из него стоят сотни лет. Если вы хотите возвести добротное здание, не следует пытаться сделать кирпичи своими руками-обеспечить довольную температуру обжига в кустарных условиях нереально.

Для облицовки следует приобретать материал из одной партии, напротив цвет может отличаться.

Виды обжигового кирпича

Рядовой требует оштукатуривания. Зачастую на его боковой стороне для сцепления с раствором делают вдавленный рисунок.
У лицевого две гладкие поверхности, также производят фактурный и фасонный виды. Внутри много пустот для возрастания теплоизоляции.
Печной и шамотный изготавливают из огнеупорной глины. Материал песочного цвета и зернистой конструкции.

Покупая кирпич, значимо понимать его призвание. Рядовой кирпич значительно дешевле лицевого и для возведения стен переплачивать нет смысла.

Основной состав и свойства глины

Пригодные свойства материала напрямую зависят от того, из чего сделан кирпич и насколько верно соблюдена спецтехнология. Добротный продукт дозволено получить при поставках глины непрерывного состава и равномерной работе производства.
Лицевой сорт делают из глины мелкой фракции. Богатых месторождений с однородным минеральным составом осталось немного. В большинстве случаев добыча усложняется многослойностью разносоставных глин. Слои срезают экскаватором, глину измельчают и смешивают до приобретения среднего состава. Это нужно для равномерности сушки и обжига, от того что глина различного состава требует индивидуального теплового и временного режима обработки.
Традиционно предприятие работает с сырьем с одного месторождения, следственно верная спецтехнология дозволяет длинные годы получать добротный продукт. При разведке и разработке новых месторождений анализируют качество и число глины. Наилучший алый кирпич получается, если состав глины не требует добавок. Обыкновенно пригодной оказывается глина, из которой невозможно изготавливать другие керамические изделия.
При добавлении воды минеральная масса становится грациозной, а позже высыхания сберегает форму. Позже обжига глина каменеет и становится дюже крепкой.
Для производства красного кирпича подходит сырье, в состав которого входят:

Каолинит
Иллит
Монтмориллонит
Кварц

Главные свойства глины для изготовления кирпичей:

Пластичность. Глина не должна разрушаться при разминании и сберегать форму. Пластичность может быть высокой, средней, умеренной и малой. Встречаются непластичные глины.
Способность к связыванию. Сырье сберегает пластичность позже внесения добавок. Изменяется в процентах к числу песка и может быть в диапазоне от 20 до 80%.
Усадка. Метаморфоза размера позже высыхания и при обжиге.
Спекаемость. Качество твердеть при нагревании. Низкотемпературная глина спекается при температуре до 1100 о С, среднетемпературная - 1100-1300°С, высокотемпературная ? больше 1300°С.
Огнеупорность. При нагревании сырье не должно плавиться. Особенно высокая огнеупорность у беспримесных высокопластичных каолинитовых глин, из которых делают фарфор. Облицовочный вид производят из тугоплавкого сырья с небольшим числом примесей. Для рядового кирпича довольно легкоплавкого вида.

Добавки

Без добавок нереально добиться высокого качества материала. Технолог, составляющий рецептуру и ведающий, как сделать кирпич по ГОСТу, предусматривает методы совершенствования качеств сырья.
Используются следующие добавки:

Шлак, песок, зола.

Вносят для отощения сырья, упрощения образования и уменьшения усадки.

Опилки, угольный и торфяной порошок

Органику добавляют для уменьшения плотности. Позже выгорания добавки оставляют поры.

Руда с оглавлением железа, песчаник

Особые добавки для регулирования температуры обжига.

Ульфитно-спиртовая барда

Облегчает формование.

Окислы металлов

Придают цвет.
Задача технолога заключается в подборе оптимального состава сырья, режима формовки, сушки и обжига.

Цвет

Добиться необходимого цвета дозволено не только с поддержкой добавок. В большинстве случаев все зависит от минерального состава глины, которая краснее позже обжига. Такую глину называют красножгущейся.
Довольно редко керамический кирпич белого, желтого и абрикосового цвета получают из беложгущейся глины.
Каштановый цвет получают позже добавления пигментов.

Кирпич как самый старинный строительный материал встречается фактически повсюду, он универсален, прекрасен, долговечен. Испробуем разобраться подробно, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его использования, методов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает многообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.

Кирпич: короткая информация о материале

Кирпич изготавливается из глины. В зависимости от вида глины и метода производства существует несколько разновидностей кирпича (керамический, силикатный и огнеупорный), которые в свою очередь тоже делятся на подгруппы. Особенно обширная систематизация кирпича в строительном деле и ландшафтном дизайне участка состоит из 2 видов: строительный кирпич и облицовочный кирпич.
Строительный кирпич применяется для кладки стен и простенков. Он, как водится, дешевле и ГОСТы к нему не такие требовательные. Поверхность строительного кирпича может быть со сколами, шероховатой, с пятнышками от выступов соли и разной сменой цвета. Позже того, как осуществляется кладка строительного кирпича, добавочного нужно облицевать его, оштукатурить и покрасить по вкусу.
К облицовочному кирпичу требования ГОСТа на порядок выше: материал должен быть однородный, без невидимой смены цвета, без сколов, трещин и неровностей. Облицовочный кирпич может быть фасонный, от чего и отталкивается его форма - немножко закругленная, угловая, нестандартной формы и т.д.
Так же кирпич, вне зависимости от вида глины и предназначения может быть полнотелым, результативным и сверхэффективными, об этом мы так же побеседуем.
Существует специальная форма кирпича - с фаской, когда углы стройматериала делают скошенными. Такое новшество не только улучшает внешний вид кирпича, но и содействует меньшему повреждению при транспортировании.
Специальное внимание при выборе кирпича уделяется его физическим свойствам: прочности, морозостойкости, влагопоглощению. Об этом мы неукоснительно побеседуем ниже.
Так же следует уделить вниманию одной из важнейших составляющих внешнего вида кирпичной кладки и прочности конструкции - это спецтехнология создания швов, т.к. слишком большие/маленькие размеры шва не только испортят «лицо» конструкции, но и сделают ее менее устойчивой.

Разновидности

Как знаменито, строительный кирпич различается по размеру, колляциям и назначению. При этом данный материал может разделяться на 3 категории: Полуторный. Одинарный. Двойственный. Размер стандартного кирпича у всякого из этих типов различный. Определяется он по трем параметрам: длине, ширине и высоте. Размер кирпича (типовой одинарный тип), тот, что используется при строительстве большинства современных зданий и учреждений, дальнейший: 250х125х65 миллиметров.
При этом силикатный (двойственный) материал имеет габариты в 250х120х188 миллиметров. В строительстве размер стандартного кирпича составляет 250х125х65 миллиметров. То есть особенно применяемым типом кирпича является одинарный. Помимо этого, в сфере строительства зачастую используется его утолщенный вид длиной в 250 мм, шириной в 120 и высотой в 80 миллиметров. Также стоит подметить модульные разновидности. Размеры одинарного кирпича модульного типа составляют 138х13х288 миллиметров.
Стоит подметить, что при возведении стен также могут применяться так называемые керамические камни. К камням они отношения никакого не имеют, а потому в производстве маркируются как керамические блоки. Многие продавцы именуют их также «двойным кирпичом», следственно при покупке не думайте, что это другой тип материала. Керамический камень, блок и двойственный кирпич - это одно и то же изделие. А габариты у него следующие: 250х125х138 миллиметров (длина*ширина*высота соответственно).

Из чего сделан силикатный кирпич

Белый силикатный кирпич является самым знаменитым и недорогим строительным материалом. В его составе только экологически безвредные вещества. Приблизительно на девяносто процентов силикатный кирпич состоит из очищенного кварцевого песка, а на десять процентов из воды и сообщи. В зависимости от способа его производства процентное соотношение может изменяться.
Обыкновенно песок, тот, что применяется для производства кирпича, проходит дюже тщательную обработку. Его очищают от всевозможных глинистых и органических примесей, потому что примеси снижают крепкость изделия. Известь, входящая в состав силикатного кирпича тоже должна иметь определенный химический состав. К примеру, оглавление MgO в сообщи не может содержать огромнее пяти процентов. Для создания кирпича обыкновенно применяется молотая

Состав красного кирпича

Алый кирпич теснее давным-давно признан самым верным и универсальным строительным материалом. Данный настоящий материал создается из глины. В зависимости от оглавления в ней железа изменяется цвет кирпича. Кирпичи красного цвета традиционно получают из красножгущейся глины. Если же глина беложгущаяся, то и кирпич приобретет абрикосовый оттенок. Частенько в состав кирпича добавляются определенные пигментные добавки.
Для приобретения добротного красного кирпича применяется однородная глина, которую добывают мелкой фракцией. От положительно подобранных компонентов зависит качество полученной продукции.

Из чего делают керамический кирпич

Керамический либо строительный кирпич энергично применяется для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок. Добротный кирпич должен быть изготовлен из непрерывного состава и глины мелких фракций. В процессе положительного обжига глины происходит растворение ее тугоплавких элементов. При соблюдении положительной спецтехнологии формовки и сушки сырья получится максимально крепкий керамический кирпич.
В зависимости от компонентов кирпич может быть ясно-желтого либо темно-каштанового цвета. Теперь зачастую используется пигментация керамического кирпича с целью придания ему определенных оттенков.

Стандарт размеров кирпича

Различают одинарный, двойственный и полуторный кирпич, размеры всякого типа разглядим ниже.
В процессе становления строительного ремесла выработались определенные эталоны, которым должен соответствовать материал. Размер одинарного кирпича: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 65 мм в высоту. Именно такой размер кирпичей считается совершенным для кладки с чередованием продольного и поперечного размещения.
С течением времени и становлением строительства, требовались всё больше многообразные материалы. Так возник новые, нетрадиционные кирпичи полуторного размера. Их параметры: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 88 мм в высоту.
Использование таких кирпичей требует познание специальной техники кладки, призванной облегчить итоговый вес постройки. Так, нужно чередовать полнотелые кирпичи с пористыми, дырчатыми либо пустотелыми.
Двойственный кирпич имеет значительные размеры, в итог чего никогда не изготавливается полнотелым. Размер кирпича 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 103 мм в высоту. Применяют их только для облегченных кладок.

Белый кирпич: размеры и сферы применения

Белый либо силикатный кирпич изготавливается на основе силиката, почему и получил свое наименование. Крепкий и легкий материал, тот, что используется в основном для возведения стен и перегородок. Такой кирпич никогда не применяют для кладки основы, печей, труб, каминов либо цоколей. Эталон размера белого кирпича: 250х120х88 мм.

Соответствие с ГОСТом ГОСТы

(Государственные эталоны) на изделия сходственного типа в России не распространяются, исключительно это касается новых технических изделий, появившихся на рынке несколько лет назад. Безоговорочно, использование керамического кирпича при сооружении жилого дома либо иных зданий является дюже выигрышным делом, от того что в силу огромных размеров затраты на его кладку минимальны. Соответственно, скорость выполнения работ в разы превосходит время кладки одинарного материала. Помимо этого, экономия распространяется и на цементный раствор, тот, что требуется подготовить для кладки ряда кирпича.
Используется в основном керамический камень при сооружении многоэтажных зданий, будь это жилой дом либо же гараж. Статистика показывает, что число одноэтажных домов, в которых при строительстве используется данный тип материалов, составляет единицы. Правда даже если сопоставить суммарное число многоэтажных учреждений со стенами из керамического камня и те же здания с типичным одинарным кирпичом, то разница будет составлять несколько десятков раз.

Виды кирпичей и их размеры

Начиная поиск подходящего материала для облицовки либо возведения стен, стоит обратить специальное внимание на эталоны по граням изделия. Это поможет верно рассчитать шаг кладки и предпочесть надобное вам число.
Существуют следующие 3 типовые размеры кирпича:
Европейские эталоны имеют такие типоразмеры:
DF-240x115x52 мм;
2 DF-240x115x113 мм;
NF-240x115x71 мм;
RF-240x115x61 мм;
WDF-210x100x65 мм;

Физические свойства кирпичей

Прочность
Крепкость кирпича напрямую влияет на стабильность и долговечность конструкции. Определяется крепкость исходя из маркировки кирпича, которая устанавливается изготовителем при помощи экспериментальных способов - крепкость материала на сжатие (сколько кг выдержит 1 см2 материала).
Маркировать кирпичи принято дальнейшим образом литера «М» и стоящее позже нее число показывают, какую нагрузку может вынести материал: М100, М125, М200, М300 и т.д.

Для кладки стенок одно- и двухэтажной постройки разрешается применять кирпич М100
Для кладки стен многоэтажек применяют кирпич, прочностью не ниже М200 (класснее М300)
Фундамент нужно выкладывать кирпичом М150 и выше

Следует так же подметить, что чем выше крепкость кирпича, тем поменьше повреждений будет нанесено ему при транспортировании.
Морозостойкость и влагопоглощение
Показатель морозостойкости определяет, сколько циклов резкого перепада температуры в зимний сезон может вынести материал. Морозостойкость, как и другие физические свойства кирпичей, определяет долговечность материала, а соответственно и каждой конструкции.
Изготовители кирпича экспериментальным способом находят показатель морозостойкости материала: водонасыщенный кирпич замораживают и размораживают до тех пор, пока он не начнет терять свои прочностные свойства. Маркируют кирпич по морозостойкости дальнейшим образом: ставиться литера «F» и рядом с ней число, показывающее, сколько циклов горазд вынести кирпич и чем выше цифра, тем класснее его морозостойкость, а значит и долговечность.
Влагопоглощение кирпича так же является одной из важнейших физических свойств материала, которое взаимосвязано с морозостойкостью - чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость.
Установлены следующими нормы ГОСТ к влагопоглощению материала:

Силикатный кирпич (либо иной материал, в тот, что добавляется известь) - до 20%
Кирпич из беложгущихся глин - до 6%

Следует подметить, что показатель морозостойкости для строительного кирпича должен составлять 15 циклов, а для облицовочного от 25 и выше. Морозостойкость добротного привозного кирпича может добиваться отметки «50», что является дюже высоким показателем.

Что нужно знать

Белый силикатный кирпич по своим прочностным колляциям отличнее красного кирпича, но из-за дрянный влагостойкости, он не подходит для подземной кладки, его дозволено применить для облицовки основы, тем больше что такой строительный материал имеет крайне презентабельный внешний вид.
Исключительный вид кирпича, способный хорошо заменить алый кирпич при подземных работах, - это клинкерный кирпич, произведенный из специальных сортов глины. Такой строительный материал гораздо крепче и горазд противоборствовать влаге. Впрочем высокая стоимость делает его использование при создании фундаментов нецелесообразным.

Клинкерный кирпич относится к облицовочным маркам и используется, как водится, в процессе облицовочных работ на фасадах зданиях. Категорично не рекомендуется использовать для подземной кладки всякие марки пустотелого кирпича. Он хорошо впитывает влагу, не горазд противоборствовать нагрузкам на изгиб и сжатие. Не рекомендуется также строить основа, применяя какие-нибудь марки силикатного кирпича, которые дюже нехорошо противоборствуют перепадам температур и легко разрушаются под действием воды, что и не восхитительно, рассматривая тот факт, что силикатный кирпич это, по сути, прессованный песок.

Вес кирпичей

Еще одна из колляций кирпича - его вес. Для разных видов изделий данный показатель безусловно различный. Так, вес стандартного керамического либо силикатного кирпича составляет 3,8-4 кг. При этом если кирпич имеет внутри полости, то весить он будет поменьше. Следственно во время проектирования не берут во внимание вес всякого кирпича, а только удельной кладки, то есть вес 1 кубического метра строительного материала плюс вес нужного числа цементного раствора.
Удельный вес кладки может колебаться в пределах от 600кг/м? до 1800 кг/м? и напрямую зависит от веса всего кирпича. Рассчитав на этапе проектирования вес грядущего здания, дозволено внести коррективы в закладывание основы, сделав таким образом конструкцию больше крепкой и верной.
Немного кто знает, но цельные эталоны кирпича в России были введены каждого лишь несколько лет назад - в 2008 году. И это притом, что впервой он начал применяться в 1927-м. На изумление каждом, в советские времена фактически все здания были сделаны с использованием кирпича, не отвечающего каким-нибудь нормам и требованиям. Впрочем именно такие здания на данный момент являются особенно крепкими и износостойкими.

Изготовление кирпича кустарным методом. Кирпич своими руками

Source: building-ooo.ru
Существует масса превосходств, делающих кирпич одним из самых актуальных строительных материалов. Помимо стандартных размеров и примитивный формы, данный неестественный камень может похвастать прочностью, долговечностью и красотой, из-за чего он используется дюже давным-давно и примерно повсюду.
Заслуживают внимания и спецтехнологии, с поддержкой которых делают кирпич - как общности процессов, разрешающие получить материал со всеми надобными клиенту колляциями.

Состав в зависимости от вида

Среди всех разновидностей кирпича наибольшей популярностью пользуются две - керамическая и силикатная, также именуемые красной и белой соответственно.
Они отличаются следующими особенностями.

Главным компонентом керамического кирпича, изготавливаемого посредством обжига, является глина. Такой материал имеет эстетичный внешний вид, гасит шумы и хорошо хранит тепло в помещении.
Состав силикатного кирпича, производимого под действием высокого давления и пара, предусматривает присутствие песка и сообщи. Соблюдение спецтехнологии разрешает получить крепкие и недорогие изделия, непоколебимо переносящие перепады температуры и влажности.

Также нужно выделить огнеупорный кирпич, производимый из шамота с добавлением кокса либо графита - компонентов, гораздо повышающих его крепкость.
Ещё одна актуальная разновидность - облицовочная, производство которой полагает применение цемента, известняка и пигментного ингредиента. Такой кирпич, производимый по спецтехнологии прессования, владеет не только эстетичным внешним видом, но и впечатляющим эксплуатационным источником.

Рассматривая крупнейшую важность красной и белой разновидностей, их стоит разглядеть больше детально - что и будет сделано дальше.

Керамический

Основным ингредиентом данного вида кирпича является обычная глина.Она представляет собой минеральную массу, которая:

становится грациозной при добавлении в неё воды;
хранит форму в процессе сушки;
твердеет в итоге обжига, обретая сопоставимую с естественным камнем крепкость.

Отдельного внимания заслуживает происхождение применяемой глины. В зависимости от глубины залегания, она может иметь разные свойства - как подходящие для производства кирпича, так и не соответствующие установленным требованиям.
Если же выделить компонент, тот, что почаще каждого формирует основу глины, то это каолинит - один из водных силикатов алюминия. Также в состав применяемого сырья могут входить монтмориллонит, иллит, кварц и другие второстепенные ингредиенты.

Помимо глины, керамический кирпич состоит из других компонентов, представляющих собой добавки. Их используют для придания тех либо иных свойств производимой продукции, аосновными среди них являются следующие.

Отощающие- зола, песок, шлак. Содействуют лучшему образованию массы и меньшей усадке.
Выгорающие- опилки, порошкообразный уголь либо торф. Увеличивают пористость материала, что правомерно снижает его плотность.
Окрашивающие- как водится, металлические окислы. Придают изделиям нужный цвет либо оттенок.

Помимо того, стоит упомянуть о железосодержащих рудах и песчанике, применение которых разрешает результативно регулировать температуру обжига.
акже могут использоваться пластификаторы - добавки, минимизирующие вероятность растрескивания керамического материала. Определенное число всякого из перечисленных ингредиентов определяется требованиями клиента и/или политикой изготовителя.

Силикатный

Производство белого кирпича предусматривает применение трёх непременных составляющих, перечень которых выглядит дальнейшим образом.

Песок. Может иметь как естественное, так и неестественное происхождение. Желанно, дабы используемые зёрна были однородными и имели размер от 0.1 до 5 мм. Не меньшее значение имеют особенности поверхности песчинок (при наличии острых углов они обеспечивают лучшее сцепление). Непременным условием является заблаговременная чистка материала от сторонних включений.

Известь. Для приобретения данного компонента применяют сырьё, которое отличается повышенным оглавлением карбоната кальция (90% и больше) - раньше каждого, известняк и мел. Перед обжигом при температуре около 1150°С подготовленную породу дробят до размеров, не превышающих 10 см. По заключении перечисленных процедур известь вводят в состав силикатного кирпича (оптимальное значение - 7%).
Вода. Данный ингредиент надобен для решения 2-х основных задач - гашения сообщи и придания пластичности формируемой массе. Используется на всех этапах изготовления силикатного кирпича.

Частенько производство описываемых изделий предусматривает применение дополнительных составляющих, нужных для придания продукции желаемых колляций.

Химические соединения. В качестве примера дозволено привести диоксид титана, вследствие которому силикатные кирпичи остаются белыми максимально длинно.
Компоненты, повышающие морозостойкость. Почаще каждого для решения данной задачи применяют продукты индустриальной переработки, дозволяющие уменьшить теплопроводность материала на 10-12%.
Красители. Используются в обстановках, когда изготовителю надобно придать изделиям определенный оттенок либо тон.

Заслуживает упоминания и керамзитовый песок - добавка, способная единовременно решить сразу две задачи. Помимо приметного увеличения тепловой производительности силикатных изделий, она придаёт им прекрасный кофейный цвет, вследствие которому они выглядят больше внушительно.

Технология производства

В зависимости от разновидности производимых кирпичей, их производство имеет свои особенности. Это объясняется особенностью используемых ингредиентов, требующей использования разных технологических процессов.

Красный

Существует два основных способа производства керамических кирпичей - полусухое формование и пластический.Последний, являющийся больше знаменитым, полагает пошаговое решение следующих задач.

Подготовка основного компонента - глины. Допускается включение в состав смеси добавок - не больше 1/3 от всеобщего её числа. При этом фракция основного ингредиента не должна превышать 1.2 мм.
Перемещение подготовленной массы для последующей формовки.
Разделение всеобщего массива на типоразмеры.

Сушка керамических кирпичей.
Перфорация изделий (востребована в обстановках, когда продукцию необходимо сделать пустотелой).
Обжиг. Данный вид обработки предусматривает плавное метаморфоза температуры в печи (вначале в сторону возрастания, а потом - напротив). Следование данному правилу дозволяет избежать происхождения трещин на кирпичах из-за крутых температурных перепадов.

Что касается производства керамических кирпичей способом полусухого формования, то оно подразумевает дальнейший порядок действий:

подготовка сырья и его измельчение;
сушка и повторное дробление;
незначительное увлажнение при помощи пара;
повторная сушка;
удаление последних следов влаги из керамических изделий.

Резонно упомянуть и о производстве красного кирпича в домашних условиях: сходственным образом абсолютно реально изготовить полнотелую «сырую» разновидность данного материала.
Для решения такой задачи нужно:

сделать шар из однородного куска глины, заранее смоченного водой;
тщательно оглядеть пример по истечении 4 суток - на предмет наличия неравномерной усадки и трещин;
при условии отсутствия видимых недостатков шар необходимо обронить на землю;
если пример не пройдёт проверку на крепкость, его состав нужно усилить соответствующими добавками.

По заключении всех подготовительных процедур смесь надобно распределить по формам, исполненным из дерева. Готовые керамические изделия останется досушить в тени, позже чего их дозволено применять для возведения лёгких одноэтажных строений.

Чтобы сделать поверхности больше долговечными, желанно покрыть их краской либо добротным цементным раствором.

Белый

Одной из основных особенностей изготовления силикатных кирпичей является трудность, не разрешающая решить данную задачу в домашних условиях. В частности, это объясняется значительным перечнем нужного оборудования - транспортёров и конвейеров, дробилок и дозаторов, смесителей и автоклавов, кранов и погрузчиков.

Основных методологий производства рассматриваемых изделий две - барабанная и силосная.
Технология изготовления силикатного кирпича предусматривает следующие этапы:

проверка и подготовка основных составляющих - песка и сообщи (1-й отделяют от больших включений, а вторую - измельчают);
смешивание компонентов с дальнейшим отстаиванием в бункере;
помол смеси и добавление в неё воды;
гашение сообщи, осуществляемое в барабане либо силосе (определяется выбранным методом производства);
удаление влаги из песка;
формовка при помощи пресса;
обработка паром в автоклаве (рекомендуемая температура - 180-190°С, давление - 10 атмосфер).

На заключительном этапе температуру и давление понемногу снижают. По заключении всех предусмотренных спецтехнологией процедур готовые силикатные кирпичи упаковывают и отправляют клиенту.